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　　1、生產制造方法

　　按生產方法不同可(ke)分為熱軋管(guan)、冷軋管(guan)、冷拔管(guan)、擠壓(ya)管(guan)等。

　　1.1、熱(re)軋(ya)(ya)無(wu)縫管(guan)(guan)一般在(zai)自動(dong)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機組上生(sheng)產(chan)。實心(xin)管(guan)(guan)坯經(jing)檢查并清(qing)除表面缺陷，截成所需(xu)長度(du)，在(zai)管(guan)(guan)坯穿(chuan)(chuan)孔(kong)端端面上定心(xin)，然后(hou)送往(wang)加熱(re)爐加熱(re)，在(zai)穿(chuan)(chuan)孔(kong)機上穿(chuan)(chuan)孔(kong)。在(zai)穿(chuan)(chuan)孔(kong)同時(shi)不斷(duan)旋轉和前進，在(zai)軋(ya)(ya)輥和頂(ding)頭的作用(yong)下，管(guan)(guan)坯內(nei)部逐漸(jian)形(xing)成空腔，稱毛管(guan)(guan)。再送至自動(dong)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機上繼續(xu)軋(ya)(ya)制。最后(hou)經(jing)均整(zheng)(zheng)機均整(zheng)(zheng)壁厚，經(jing)定徑機定徑，達(da)到規格要(yao)求。利用(yong)連續(xu)式軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機組生(sheng)產(chan)熱(re)軋(ya)(ya)無(wu)縫鋼管(guan)(guan)是較先進的方法(fa)。

　　1.2、若(ruo)欲獲得尺寸(cun)更小和質量更好的(de)無縫管，必須(xu)采用冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔或(huo)者兩者聯合的(de)方法。冷(leng)(leng)軋通常在(zai)二輥式軋機上(shang)進(jin)行，鋼(gang)管在(zai)變(bian)斷面圓孔槽和不(bu)動的(de)錐形(xing)頂(ding)頭所組(zu)成的(de)環形(xing)孔型(xing)中軋制(zhi)。冷(leng)(leng)拔通常在(zai)0.5～100T的(de)單鏈(lian)(lian)式或(huo)雙鏈(lian)(lian)式冷(leng)(leng)拔機上(shang)進(jin)行。

　　1.3、擠(ji)壓(ya)法(fa)即將加熱好的(de)(de)管(guan)(guan)坯放(fang)在密閉的(de)(de)擠(ji)壓(ya)圓筒內，穿孔棒與擠(ji)壓(ya)桿一起運動，使擠(ji)壓(ya)件從(cong)較小的(de)(de)模孔中擠(ji)出。此法(fa)可生產直(zhi)徑較小的(de)(de)鋼管(guan)(guan)。